Nuestras actividades y tecnologías

Serge Ferrari Group se distingue por su dominio de cinco tecnologías clave que estructuran su proceso industrial integrado: hilatura, tejido, recubrimiento PET/PVC (en particular, la tecnología Précontraint®), recubrimiento vidrio/PTFE y extrusión.

Esta combinación de conocimientos técnicos propios permite diseñar materiales composite flexibles con un alto rendimiento técnico, que responden a las exigencias de sectores tan variados como la arquitectura textil, la protección solar, las estructuras modulares incluso el mobiliario y la náutica.

La HILATURA

La hilatura hilado es la primera etapa del proceso. En la planta suiza de Emmenbrücke se fabrican microcables de PET ultra-resistentes a partir del estiramiento de haces de filamentos de PET extruidosCompuestos por 192 filamentosestos microcables de alta tenacidad sirven de base para los materiales composite del GrupoSus características técnicas pueden variar en función del tipo de membrana que deban componerLa calidad de esta etapa es determinante para garantizar la durabilidad y la estabilidad dimensional de los materiales acabados. 

eL TEJIDO

continuación, los micro-cables se utilizanen Francia y Alemania, en una segunda etapa: el tejido de una armadura de micro-cables de PET. El tejido permite crear la armadura de los materiales Précontraint®. El Grupo cuenta con más de un centenar de equipos capaces de realizar todo tipo de tejidosEn función de las prestaciones mecánicas deseadas, la estructura y la densidad de los micro-cables de las armaduras pueden variar. 

Toile blanche enroulée sur un rouleau de machine de fabrication

Recubrimiento de pet/pvc

El recubrimiento de la armadura tejida con polímeros es la etapa más importante en la fabricación de membranas composite. Se lleva a cabo en nuestras plantas industriales de Francia, Suiza Alemania, y consiste en recubrir la armadura de PET con una pasta compuesta de PVC (polímero termoplástico) y aditivos que permitenpor ejemplo, la ignifugación y la resistencia a la radiación UVLa composición (o «formulación») de esta pasta es objeto de trabajos de optimización regulares por parte de los equipos de I+D, con el fin de mejorar su rendimiento en términos de coste/eficacia/coloración.

Machine industrielle de production de toile en fonctionnement dans une usine Serge Ferrari
Schéma technique de la technologie précontraint illustrant une toile Serge Ferrari

Focus en

la tecnología Précontraint®

Patentada en 1974, la tecnología Précontraint® es un saber hacer propio que ha sido, y sigue siendo, objeto de desarrollos y mejoras. El Grupo cuenta con tres líneas de producción Précontraint® en La Tour du Pin en Francia.
La armadura flexible de micro-cables de PET (polietileno tereftalato) de alta tenacidad se mantiene bajo tensión biaxial y se recubre con varias capas de polímeros. La membrana así obtenida se caracteriza por la ausencia de deformación bajo carga, lo que hace innecesario ajustar la tensión del material una vez instalado. La gran estabilidad dimensional de las membranas composite constituye una ventaja decisiva en la mayoría de los sectores de aplicación. Gracias a la tensión aplicada, el soporte es más plano y la capa de revestimiento de polímeros es homogénea en toda la superficie producida. Por el contrario, los soportes producidos con tecnologías industriales convencionales tienen un espesor menos homogéneo, ya que los microcables que forman la armadura están menos aplanados. En el caso de la tecnología convencional, se observa un deterioro más rápido del material y, en particular, una menor resistencia a la radiación UV en comparación con la tecnología Précontraint®.

Otras tecnologías de recubrimiento

El Grupo dispone de una herramienta de producción que integra otras tecnologías de recubrimiento en sus fábricas de Krefeld (Alemania) y Eglisau (Suiza) para garantizar la fabricación de materiales con características específicas. 

Materiales Stamskin

Esta tecnología de recubrimiento por transferencia garantiza una gran elasticidad al producto. Estos materiales también presentan características de gran resistencia a la fricción y la causticidad de los productos de limpieza. Se utilizan para fabricar revestimientos de asientos para hospitalesaeropuertosrestaurantes y para el público en general. 

Materiales Stamisol

Esta tecnología (recubrimiento directo sobre soportes no tejidospermite producir materiales más ligeros que los de Précontraint®. Son impermeablespero dejan pasar el vapor de aguapor lo que se denominan membranas impermeables transpirables. Se utilizan para proteger los tejados y las fachadasespecialmente en edificios

Materiales de Silicona «SK»

Estos materiales presentan una gran resistencia a las agresiones químicas y tienen un comportamiento ignífugo superior.

Tejidos de vidrio recubiertos de PTFE

Estas tecnologías se utilizan en Krefeld (Alemania) y Chiayi (Taiwán). Los productos resultantes presentan propiedades antiadherentesincombustiblesdimensionalmente estables y con una elongación muy baja a lo largo del tiempo.

Bobines de fil industrielles alignées
Bobines de fils rouge

Extrusión 

La extrusión es una tecnología especialmente adecuada para materiales termofijados. A diferencia del recubrimiento, los microcables se recubren primero mediante un proceso de extrusión antes de ser tejidos. Los microcables de poliéster así obtenidos son muy resistentes gracias a la formulación específica del recubrimiento. A continuaciónestos microcables se tejen mientras se calientan y se ensanchan . Este proceso se denomina termofijación

Una vez más, la estructura del tejido depende del uso final del materialEsta tecnología se utiliza en La Tour du Pin (Francia) y en Carmignano di Brenta (Italia). 

Esta tecnología permite

  • utilizar microcables de diferentes colores,
  • producir longitudes reducidas,
  • crear productos flexibles que se adaptan a las formas, lo que resulta útil no solo para fabricar muebles, sino también soluciones acústicas.