Unsere Berufe und Technologien
Serge Ferrari Group zeichnet sich durch ihre Beherrschung von fünf Schlüsseltechnologien aus, die ihren integrierten industriellen Prozess strukturieren: Spinnen, Weben, PET/PVC-Beschichtung (insbesondere die Précontraint®-Technologie), Glas/PTFE-Beschichtung und Extrusion.
Diese Kombination aus firmeneigenem Know-How ermöglicht die Entwicklung flexibler Verbundwerkstoffe mit hoher technischer Leistungsfähigkeit, die den Anforderungen so unterschiedlicher Branchen wie Textilarchitektur, Sonnenschutz, modulare Strukturen oder auch Möbel und Schifffahrt gerecht werden.
DAS SPINNEN
Das Spinnen ist der erste Schritt des Prozesses. Am Schweizer Standort Emmenbrücke werden die hochfesten PET-Mikrofasern hergestellt, indem extrudierte PET-Filamentbündel verstreckt werden. Diese hochfesten Mikrofasern bestehen aus 192 Filamenten und dienen als Grundlage für die Verbundwerkstoffe der Gruppe. Je nach Art der Membran, aus der sie bestehen sollen, können ihre technischen Eigenschaften variieren. Die Qualität dieser Etappe ist entscheidend für die Haltbarkeit und Formstabilität der fertigen Materialien.
DAS WEBEN
Die Mikrokabel werden anschließend in Frankreich und Deutschland in einer zweiten Etappe verwendet: dem Weben einer Armierung aus PET-Mikrokabeln. Durch das Weben entsteht die Armierung der Précontraint®-Materialien. Die Gruppe verfügt über mehr als hundert Anlagen, mit denen alle Arten von Geweben hergestellt werden können. Je nach den gewünschten mechanischen Eigenschaften können sich die Struktur und die Dichte der Mikrofasern der Armierungen ändern.
pet/pvc BESCHICHTUNG
Die Beschichtung des Gewebes mit Polymeren ist der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Verbundmembranen. Dieser Schritt wird in unseren Werken in Frankreich, der Schweiz und Deutschland durchgeführt und besteht darin, das PET-Gewebe mit einer Paste aus PVC (thermoplastisches Polymer) und Zusatzstoffen zu beschichten, die beispielsweise für Feuerbeständigkeit und UV-Beständigkeit sorgen. Die Zusammensetzung (oder „Formulierung”) dieser Paste wird von den F&E-Teams regelmäßig optimiert, um ihre Leistung in Bezug auf Kosten, Effizienz und Färbung zu verbessern.
Im Fokus:
Précontraint
Die 1974 patentierte Précontraint-Technologie ist ein firmeneigenes Know-how, das ständig weiterentwickelt und verbessert wird. Die Gruppe verfügt in La Tour du Pin über drei Précontraint®-Produktionslinien. Die flexible Armierung aus hochfesten PET-Mikrofasern (Polyethylenterephthalat) wird unter biaxialer Spannung gehalten und mit mehreren Polymerschichten beschichtet. Die so erhaltene Membran zeichnet sich durch eine Verformungsfreiheit unter Belastung aus, wodurch eine Anpassung der Materialspannung nach der Installation überflüssig wird. Die hohe Dimensionsstabilität der Verbundmembranen ist in den meisten Anwendungsbereichen ein entscheidender Vorteil. Dank der ausgeübten Spannung ist der Träger flacher und die Polymerschicht ist auf der gesamten produzierten Oberfläche homogen. Im Gegensatz dazu weisen Träger, die mit klassischen industriellen Technologien hergestellt werden, eine weniger homogene Dicke auf, da die Mikrokabel, aus denen die Armierung besteht, weniger abgeflacht sind. Bei einer klassischen Technologie ist eine schnellere Verschlechterung des Materials und insbesondere eine geringere UV-Beständigkeit im Vergleich zur Précontraint®-Technologie zu beobachten.
Weitere Beschichtungstechnologien
Die Gruppe verfügt in ihren Werken in Krefeld (Deutschland) und Eglisau (Schweiz) über Produktionsanlagen, die weitere Beschichtungstechnologien integrieren, um die Herstellung von Materialien mit spezifischen Eigenschaften zu gewährleisten.
Stamskin-Materialien
Diese Transferbeschichtungstechnologie garantiert eine hohe Elastizität des Produkts. Diese Materialien zeichnen sich außerdem durch eine sehr hohe Reibungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen die Ätzwirkung von Reinigungsmitteln aus. Sie werden für die Herstellung von Sitzbezügen für Krankenhäuser, Flughäfen, Restaurants und für die breite Öffentlichkeit verwendet.
Stamisol-Materialien
Diese Technologie (Direktbeschichtung auf Vliesstoffen) ermöglicht die Herstellung von Materialien, die leichter sind als die aus Précontraint®. Sie sind wasserdicht, lassen jedoch Wasserdampf durch und werden als atmungsaktive Membranen bezeichnet. Sie werden zum Schutz von Unterdächern und Fassaden insbesondere bei Altbauten verwendet.
SK-Silikonmaterialien
Diese Materialien weisen eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und eine hervorragende Feuerbeständigkeit auf.
Mit PTFE beschichtete Glasgewebe
Diese Technologien werden in Krefeld (Deutschland) und Chiayi (Taiwan) eingesetzt. Die daraus resultierenden Produkte zeichnen sich durch Antihaft-Eigenschaften, Nichtbrennbarkeit, Formstabilität und eine sehr geringe Dehnung im Laufe der Zeit aus.
extrusion
Die Extrusion ist eine Technologie, die sich besonders für thermofixierte Materialien eignet. Im Gegensatz zur Beschichtung werden die Mikrofasern zunächst durch einen Extrusionsprozess ummantelt, bevor sie gewebt werden. Die so hergestellten Polyester-Mikrofasern sind dank der speziellen Zusammensetzung der Ummantelung sehr widerstandsfähig. Anschließend werden diese Mikrofasern unter Erhitzen und Dehnen gewebt. Dieser Vorgang wird als Thermofixierung bezeichnet. Auch hier hängt die Webstruktur vom Verwendungszweck des Materials ab. Diese Technologie wird in La Tour du Pin (Frankreich) und Carmignano di Brenta (Italien) eingesetzt.
Diese Technologie ermöglicht:
- die Verwendung von Mikrokabeln in verschiedenen Farben,
- die Herstellung von kürzeren Längen,
- die Herstellung flexibler Produkte, die sich an Formen anpassen, was nicht nur für die Herstellung von Möbeln, sondern auch für akustische Lösungen nützlich ist.
